Brúsky otvory a ťahanie otvorov

Honingová diera

1. Honingový princíp a Honing Head
Honing je spôsob dokončenia otvoru pomocou honujúcej hlavy s brúsnou tyčou (Whetstone). Pri honingu je obrobok opravený a honujúca hlava sa otáča vretenom stroja a pohybuje sa v recipročnej priamke. Pri spracovaní honovania mletie pôsobí na povrch obrobku s určitým tlakom a odreže z povrchu obrobku extrémne tenkú vrstvu materiálu. Aby sa pohyb abrazívnych častíc neopakoval, počet otáčok za minútu otočenia honingovej hlavy a počet recipročných úderov za minútu honujúcej hlavy by mal byť hlavný.
Krížový uhol honingovej dráhy súvisí s recipročnou rýchlosťou a kruhovou rýchlosťou honingovej hlavy a prierezový uhol ovplyvňuje kvalitu a efektívnosť honingu. Aby sa uľahčilo vypúšťanie zlomených abrazívnych častíc a čipov, znížte teplotu rezania a zlepšila kvalitu spracovania, pri honingu by sa mala použiť dostatočná rezná tekutina.
Aby mohla byť opracovaná stena otvoru rovnomerne opracovaná, zdvih pieskovej tyče na oboch koncoch otvoru musí prekročiť časť nadjazdu. Aby sa zabezpečilo rovnomerný príspevok na honovanie a zníženie vplyvu chyby rotácie vretena na presnosť obrábania, sa väčšinou prijíma plávajúce spojenie medzi honujúcou hlavou a vretenom strojového stroja.
Nastavenie radiálnej expanzie honingovej brúsnej tyče má rôzne štrukturálne formy, ako je manuálne, pneumatické a hydraulické.
2. Charakteristiky honovania procesu a rozsah aplikácií
(1) Honovanie môže získať vyššiu rozmerovú presnosť a presnosť tvaru, presnosť spracovania je IT6, chyba zaokrúhľovania a valcoviny otvoru je možné ovládať v rozsahu, ale honovanie nemôže zlepšiť presnosť polohy otvoru, ktorá sa má opracovať.
(2) Honing môže získať vyššiu kvalitu povrchu, drsnosť povrchu RA je 0. 2 ~ 0. 25μm, hĺbka metamorfnej defektnej vrstvy povrchového kovu je veľmi malá 2,5 ~ 25 μm.
(3) V porovnaní s rýchlosťou mletia nie je kruhová rýchlosť honingovej hlavy vysoká (vc =16 ~ 60 m/min), ale v dôsledku veľkej kontaktnej plochy medzi pieskovou tyčou a obrobkom je recipročná rýchlosť relatívne vysoká (VA {{{{{{{{{{{{{{{{3} ~ 20 m/min), takže pocta má stále vysokú produktivitu.
Honing sa široko používa vo veľkom počte hromadných otvorov valcových valcov a presných otvorov v rôznych hydraulických zariadeniach, rozsah clony je všeobecne väčší alebo väčší a môže spracovať hlboké diery s pomerom dĺžky väčší ako 10. Honovanie však nie je vhodné na spracovanie otvorov atď.

Brehing

Výkres je metóda dokončovania s vysokou produktivitou, ktorá sa vykonáva na brehingovom stroji so špeciálnym brotachom. Najbežnejšia je bruchu strojový stroj Rozdelený do vodorovného brehingového stroja a vertikálneho brotového stroja Dva druhy.
Brojovanie používa iba nízky lineárny pohyb (hlavný pohyb). Počet zubov brota, ktorý pracuje súčasne, by mal byť vo všeobecnosti najmenej ako 3, inak by brota nie je stabilný a je ľahké produkovať vlnky krúžkov na povrchu obrobku. Aby sa predišlo generovaniu príliš veľkej brípavej sily a spôsobeniu zlomenia brota, počet zubov brota, ktorý funguje súčasne, by nemal prekročiť 6 až 8.
Existujú tri rôzne metódy pre brány, ktoré sú opísané nasledovne:
(1) Vrstvené bruchu, ktorý sa venuje tejto metóde blížiaceho sa, je charakterizovaný tým, že brožúry rezajú vrstvu na spracovanie obrobku postupne. Aby sa uľahčilo lámanie triesok, sú strihacie zuby mleté ​​s prekladanými drážkami čipov. Broj navrhnutý podľa vrstvenej metódy breamingu sa nazýva obyčajný broch.
(2) Blokovanie brucha tejto metódy bruchu sa vyznačuje každou vrstvou kovu na opracovanom povrchu, ktorý je rezaný skupinou v podstate rovnakej veľkosti, ale prekladaných zubov nožov (zvyčajne každá skupina pozostáva z 2-3 zubov). Každý zub rezuje iba časť vrstvy kovu. Broam navrhnutý podľa metódy bloku Broach sa nazýva Rotary Broach.
(3) Komplexný brož, ktorý táto metóda sústreďuje výhody stratifikácie a blokovania, drsná rezná časť prijíma blokovanie blokov a jemná rezná časť prijíma vrstvené brucho. Týmto spôsobom je možné skrátiť dĺžku brováku, produktivita sa môže zvýšiť a je možné získať lepšiu kvalitu povrchu. Broj navrhnutý podľa komplexnej metódy Broach sa nazýva komplexný broch.

Charakteristiky procesu a rozsah aplikácií kresliacich otvorov

(1) Broj je viacpospodársky nástroj, ktorý dokáže dokončiť drsné, dokončenie a dokončenie otvoru v sekvencii v jednom brožavom mŕtvici s vysokou účinnosťou výroby.
(2) Presnosť výkresu závisí hlavne od presnosti brota, za normálnych podmienok môže presnosť výkresu dosiahnuť 9 ~ IT7 a drsnosť povrchu môže dosiahnuť 6,3 ~ 1,6 μm.
(3) Pri kreslení otvoru je obrobok umiestnený samotným opracovaným otvorom (hlavnou časťou brota je polohovací prvok obrobku) a kreslenie nie je ľahké zabezpečiť presnosť vzájomnej polohy otvoru a iných povrchov; Na spracovanie rotačných častí, ktorých vnútorné a vonkajšie kruhové povrchy majú koaxiálne požiadavky, je často potrebné najprv vytiahnuť diery a potom spracovať ďalšie povrchy otvormi ako referenčným polohovaním. (4) Broj, ktorý môže nielen spracovať okrúhle diery, ale tiež spracovávať otvory a otvory spline. 5) Broach je nástroj s pevnou veľkosťou, zložitý tvar, drahý, nie je vhodný na spracovanie veľkých otvorov.
Výkresové otvory sa bežne používajú vo veľkom počte hromadnej výroby na spracovanie otvorov na malých a stredných častiach s priemerom 10 ~ 80 mm a hĺbkou otvoru nie viac ako 5-násobkom clony.