Ako opraviť chyby odliatku

Najzásadnejším spôsobom riešenia chýb zmrašťovania odliatkov je „tepelná rovnováha“. Metóda je:
(1) Rýchle tuhnutie sa uskutočňuje v hrubých oblastiach a horúcich miestach vytvorených štruktúrou odliatku obrábacieho stroja, čo umelo spôsobuje základnú rovnováhu teplotného poľa všade v odliatku obrábacieho stroja. Používa sa vnútorné a vonkajšie studené železo, lokálne sa používa zirkónový piesok, chromitový piesok alebo špeciálne nátery s veľkou akumuláciou tepla.
(2) Rozumný návrh procesu. Vnútorný bežec je umiestnený na protiľahlej stene odliatku obrábacieho stroja a je často početný a rozptýlený. Roztavený kov, ktorý vstupuje najskôr do hrubej steny, sa najskôr stuhne a tenká stena sa stuhne neskôr, takže sa v podstate všade dosiahne rovnomerné tuhnutie. Pri odliatkoch obrábacích strojov s rovnomernou hrúbkou steny použite viacero brán a prieduchov. Existuje veľa vnútorných kanálov, ktoré sú rozptýlené a rovnomerne rozložené, aby vyvážili celkové teplo. Výstupy vzduchu sú tenké a početné, čo znamená, že výfuk je hladký a zohráva úlohu pri rozptyle tepla.
(3) Zmeňte polohu brány
(4) Vyberte si modelovacie hmoty s veľkou tepelnou akumuláciou, čo je mimoriadne dôležité pri výrobe produktov proti opotrebeniu pomocou stratenej peny! Chromitový piesok nahrádza kremenný piesok a iné druhy piesku s malým zásobníkom tepla, čím sa dosiahnu dobré výsledky a mikrošok po nasypaní bude ešte lepší!
(5) Nízka teplota a rýchle horenie, otvorený systém nalievania. Naplňte formu roztaveným kovom rýchlo, hladko a rovnomerne. To závisí od okolností.
(6) Formy na obrábacie stroje z tvárnej liatiny majú vysokú pevnosť, povrchovú tvrdosť väčšiu alebo rovnú 90 a tuhosť pieskoviska, čo je prospešné na odstránenie pórovitosti zmršťovania.
(7) Keď je potrebná stúpačka, najprv presuňte horúcu stúpačku a opustite horúcu časť. Ak je stúpačka umiestnená na horúcej časti, veľkosť stúpačky sa zväčší, čo má za následok "horúci ohrev". Ak to nie je urobené dobre, nielenže bude ťažké odstrániť zmršťovanie a pórovitosť, ale vzniknú aj koncentrované zmršťovacie dutiny, čo tiež zníži výťažnosť procesu.
(8) Naklonené umiestnenie formy a legovanie budú prínosom. Odstránenie defektov zmršťovania a pórovitosti v odliatkoch obrábacích strojov je zložitý proces pochopenia a implementácie. „Tepelná rovnováha“ by sa mala použiť ako základný princíp na vedeckú analýzu odliatkov, formulovanie rozumného plánu procesu, výber vhodných formovacích materiálov, nástrojov a správne fungovanie a štandardizáciu. Potom sa dajú vyriešiť chyby zmršťovania a pórovitosti akýchkoľvek odliatkov obrábacích strojov.
Vplyvom mnohých faktorov sa často vyskytujú defekty, ako sú póry, dierky, troskové inklúzie, trhliny a jamky. Bežne používaným opravárenským zariadením je argónový oblúkový zvárací stroj, odporový zvárací stroj, studený zvárací stroj atď. Chyby odliatku, ktoré si nevyžadujú vysokú kvalitu a vzhľad, je možné opraviť vysokoteplotnými, rýchlymi zváracími strojmi, ako sú argónové oblúkové zváračky. V oblasti opráv defektov presných odliatkov však môžu opravy v dôsledku silného vplyvu argónového zváracieho tepla spôsobiť deformáciu odliatku, zníženú tvrdosť, pľuzgiere, lokálne žíhanie, praskanie, dierky, opotrebovanie, škrabance, podrezanie alebo nedostatočné spojovacia sila a vnútorné defekty. Sekundárne defekty, ako je poškodenie stresom. Zvárací stroj za studena práve prekonáva vyššie uvedené nedostatky. Jeho hlavné výhody spočívajú v tom, že tepelne ovplyvnená oblasť je malá, odliatok sa nemusí predhrievať a zváranie za studena sa opravuje pri izbovej teplote, takže nedochádza k deformácii, podrezaniu a zvyškovému napätiu, lokálnemu žíhaniu a žiadnej zmene kov odliatku. Stav organizácie. Zváračka za studena je preto vhodná na opravy povrchových chýb presných odliatkov. Rozsah opravy zvárania za studena je Φ1.5-Φ1,2 mm, proces opakovaného tavenia a hromadenia bodov opravy zvárania. V procese opráv veľkoplošných defektov je efektivita opravy jediným faktorom, ktorý obmedzuje jej široké uplatnenie. Pri veľkých defektoch sa odporúča kombinovaná aplikácia tradičnej technológie opráv zvárania a strojov na opravu defektov odlievania. Niekedy však nemáme veľa defektov, takže nepotrebujeme investovať veľa peňazí. Môžeme ich opraviť pomocou niektorých opravných prostriedkov, čo je pohodlné a jednoduché. Napríklad pre železné materiály môžeme použiť (Jinsucheng) JS902 na ich opravu. Ak sa nespotrebuje, môžete ho odložiť na neskoršie použitie. To môže našim výrobcom ušetriť náklady, našim výrobcom zlievarní umožňuje investovať viac prostriedkov do zvyšovania kvality samotných produktov a umožňuje používateľom vytvárať väčšie bohatstvo.