Bežná technológia obrábania

Pokiaľ ide o výrobu, proces obrábania je nevyhnutným odkazom. Proces obrábania je proces transformácie surovín do požadovaného tvaru, veľkosti a kvality povrchu, ktorý pokrýva rôzne metódy presného obrábania na uspokojenie potrieb rôznych častí. Nižšie je podrobne opísané niekoľko bežných procesov obrábania.

 

01. Otáčanie

 

Otáčanie je proces upevnenia obrobku na rotujúce zariadenie na zadržiavanie obrobku a potom pomocou nástroja na postupné rezanie materiálu na obrobku, aby ste získali požadovaný tvar a veľkosť. Táto metóda obrábania je vhodná na výrobu valcových častí, ako sú hriadele a rukávy. Metóda otáčania a výberu nástrojov ovplyvňuje tvar a drsnosť povrchu konečného produktu.

 

Otáčanie sa dá rozdeliť na rôzne typy, vrátane otáčania vonkajšieho kruhu, otáčania vnútorného kruhu, otáčania povrchu, otáčania závitu atď.

 

Valcové otáčanie sa zvyčajne používa na spracovanie tvarov, ako sú hriadele, valce a kužele; Pri vnútornom otáčaní nástroj vstupuje do vnútorného otvoru obrobku a priemer a povrch vnútorného otvoru sú opracované podľa požadovanej veľkosti a presnosti; Otáčajúca sa rovina sa zvyčajne používa na vytvorenie rovného povrchu, napríklad základňu alebo koncovú stranu časti; Zadanie je pohybom rezného okraja nástroja vzhľadom na povrch obrobku a postupne vystrihne tvar vlákna, vrátane vnútorných a vonkajších závitov.

02. Boring

 

Boring sa všeobecne používa na spracovanie okrúhlych otvorov vo vnútri obrobku a rotučný nástroj sa používa na rezanie existujúcich otvorov, aby sa dosiahol cieľ presnej veľkosti a rovinnosti. Na rozdiel od vŕtania, ktoré vytvára diery rezaním materiálu na povrchu obrobku, nudné rezanie otvorov vkladá nástroj do vnútornej strany obrobku.

 

Boring je rozdelený na manuálne nudné a CNC. Manuálne nuda je vhodná pre malé dávkové výroby a jednoduché spracovanie; CNC Boring je naprogramovaný tak, aby určil reznú cestu, rýchlosť posuvu a rýchlosť rotácie, aby sa dosiahlo automatické vysoko presné obrábanie.

 

03. Mletie

 

Frézovacie obrábanie strihá materiály na povrchu obrobku otáčaním nástroja a regulovaním pohybu nástroja, môže vytvárať diely s komplexnými tvarmi, ako je rovina, konkávna a konvexná plocha a prevodový stupeň. Mletie zahŕňa mletie lietadiel, koncové mletie, koncové mletie, mletie prevodových stupňov, frézovanie profilov atď. Každá metóda je vhodná pre rôzne potreby spracovania.

 

Pri povrchovom mletí je rezný okraj nástroja narezaný na povrchu obrobku, aby sa získal rovný povrch; Koniec frézovania sa často používa na spracovanie drážok a otvorov pozdĺž výšky obrobku. Koncové mletie rezanie na strane obrobku, ktorý sa často používa na spracovanie obrysov, drážok a hrán. Frézovanie prevodovky zvyčajne používa špeciálny nástroj s reznou hranou na rezanie tvaru zubov prevodového stupňa; Frézovanie profilu sa používa na spracovanie zložitých kriviek alebo tvarov obrysov a cesta nástroja je presne riadená podľa profilu.

04. Planing

 

Planing zahŕňa rezanie materiálu na povrchu obrobku pomocou hoblíka, aby sa získal požadovaný rovný povrch, presné rozmery a kvalita povrchu. Planing sa zvyčajne používa na spracovanie plochých povrchov väčších obrobkov, ako sú základy, postele atď. Môže poskytnúť plochý povrch pre obrobok, vďaka čomu je vhodný na použitie s inými obrobkami.

 

Plánovanie sa zvyčajne rozdelí do dvoch etáp: drsné a dokončenie. V fáze drsnia je hĺbka rezania hĺbky väčšia na rýchle odstránenie materiálu. V konečnej fáze je hĺbka rezania znížená, aby sa dosiahla vyššia kvalita povrchu a rozmerová presnosť. Existujú dva typy hobľovania: manuálne plávanie a automatické plávanie. Manuálne zapojenie malej dávkovej výroby a jednoduché úlohy spracovania; Automatické plávanie využíva automatizovaný stroj na riadenie pohybu roviny pre stabilnejší a efektívnejší proces.

 

05. Vŕtanie

 

Vŕtanie je rezanie materiálu na obrobku otočným vŕtacím kúskom, ktorý vytvára otvory požadovaného priemeru a hĺbky a široko sa používa vo výrobe, konštrukčných a údržbárskych poliach. Vŕtanie sa často rozdeľuje na konvenčné vŕtanie, stredové vŕtanie, vŕtanie hlbokých otvorov, vŕtanie viacerých osí a ďalšie rôzne typy.

 

Tradičné vŕtanie sa trochu používa s špirálovou reznosťou pre menšie diery a všeobecné potreby vŕtania; Stredové vŕtanie je vytvorenie malého otvoru na povrchu obrobku a potom pomocou väčšieho vŕtacieho vrtáka na vŕtanie, aby ste zaistili, že poloha veľkého otvoru je presná; Vŕtanie hlbokých otvorov sa používa na spracovanie hlbších otvorov, čo vyžaduje špeciálnu technológiu bitov a chladenia, aby sa zabezpečila presnosť a kvalita spracovania; Viaceré vŕtanie viacerých látok používa viaceré bity v rôznych uhloch na vŕtanie súčasne, čo je vhodné na spracovanie viacerých dier súčasne.

06. Brahoing

 

Nástroj na rezanie sa používa na postupné prehĺbenie rezania a vytvorenie vnútorného obrysu komplexu, ktorý sa často používa na spracovanie obrysu, drážky, diery a ďalších komplexných tvarov obrobku. Rezanie môže zvyčajne získať vysokú presnosť obrábania a kvalitu povrchu a je vhodné pre diely, ktoré si vyžadujú vysokú presnosť a dobrú kvalitu povrchu. Všeobecne sa rozdelí na rezanie rovín, rezanie obrysu, rezanie drážok, rezanie otvorov a ďalšie typy.

Rezanie roviny sa používa na spracovanie rovného povrchu obrobku, aby sa získal rovný povrch a presnú veľkosť; Rezanie obrysu sa používa na spracovanie zložitých tvarov obrysov, ako sú formy, časti atď. Rezanie drážok sa používa na spracovanie drážok a drážok, rezanie do obrobku a rezanie pozdĺž povrchu obrobku; Rezanie otvorov sa používa na spracovanie vnútorného obrysu otvoru, rezná hrana vstupuje do otvoru a prerezáva vnútorný povrch diery.

 

07. Brúsenie

 

Brúsenie je postupné rezanie alebo brúsenie materiálu na povrchu obrobku pomocou abrazívnych nástrojov na získanie požadovaného tvaru, veľkosti a kvality povrchu. Brúsenie sa zvyčajne používa na spracovanie dielov s vysokou presnosťou a vysokými požiadavkami na kvalitu povrchu, ako sú formy, časti precíznych strojov, náradie atď.

 

Brúsenie je rozdelené na mletie roviny, vonkajšie brúsenie, vnútorné brúsenie, obrysie brúsenie. Mletie povrchu sa používa na spracovanie plochých povrchov obrobku, aby sa získali ploché povrchy a presné rozmery; Valcové mletie sa používa na spracovanie valcového povrchu obrobku, ako je hriadeľ, PIN atď. Vnútorné mletie sa používa na spracovanie vnútorného povrchu otvoru, ako je napríklad vnútorný otvor, otvor hriadeľa atď.