Metóda na získanie rozmerovej presnosti dielov

Metóda na získanie rozmerovej presnosti dielov
(1) Metóda skúšobného rezania
To znamená, že najprv skúste vyrezať malú časť spracovaného povrchu, zmerajte veľkosť získanú skúšobným rezom, upravte polohu reznej hrany nástroja vzhľadom na obrobok podľa požiadaviek na spracovanie a potom sa pokúste rezať a potom zmerajte, takže po dvoch alebo troch skúšobných rezoch a meraní, keď spracovaná veľkosť spĺňa požiadavky, potom odrežte celý povrch, ktorý sa má spracovať.
Metóda skúšobného rezania sa opakuje, kým sa nedosiahne požadovaná rozmerová presnosť pomocou „skúšobného rezania – merania – nastavenia – opätovného testovania rezania“. Napríklad, box otvor systém test nudné spracovanie.
Presnosť dosiahnutá metódou skúšobného rezania môže byť veľmi vysoká, nevyžaduje zložité zariadenia, ale táto metóda je časovo náročná (potreba viacerých úprav, skúšobné rezanie, meranie, výpočet), nízka účinnosť, závisí od technickej úrovne pracovníkov a presnosť meracích prístrojov a kvalita je nestabilná, preto sa používa len na kusovú malosériovú výrobu.
Ako typ skúšobnej reznej metódy - párovania, je založená na tom, že obrobok bol spracovaný, spracovanie iného obrobku, aby sa zhodovalo, alebo dva (alebo viac ako dva) obrobky spojené dohromady na spracovanie.
(2) Metóda úpravy
Vopred nastavte presnú relatívnu polohu obrábacieho stroja, prípravku, nástroja a obrobku pomocou vzoriek alebo štandardných dielov, aby ste zabezpečili rozmerovú presnosť obrobku. Pretože je veľkosť nastavená vopred, nie je potrebné skúšať rezanie počas spracovania a veľkosť sa získa automaticky a zostane nezmenená počas spracovania dávky dielov, čo je spôsob úpravy. Napríklad, keď sa používa upínací prípravok frézky, poloha nástroja je určená blokom nástroja. Podstatou spôsobu nastavovania je použiť nastavovacie zariadenie alebo nastavovacie zariadenie nástroja alebo vopred pripravený držiak nástroja na obrábacom stroji, aby nástroj dosiahol určitú presnosť polohy vzhľadom na obrábací stroj alebo prípravok, a potom spracovať dávka obrobkov.
Podávanie a rezanie podľa číselníka na obrábacom stroji je tiež druhom spôsobu nastavenia. Pri tejto metóde je potrebné najskôr určiť mierku na číselníku metódou skúšobného rezu. V hromadnej výrobe sa používa na nastavenie nástrojového zariadenia s blokom s pevným rozsahom, vzorkou a šablónou.
V porovnaní s metódou skúšobného rezania má metóda nastavenia dobrú presnosť a stabilitu spracovania, vyššiu produktivitu a požiadavky na operátorov obrábacích strojov nie sú vysoké, ale požiadavky na nastavovače obrábacích strojov sú vysoké a často sa používa v sériovej výrobe a hromadná výroba.
(3) Metóda veľkosti
Spôsob použitia zodpovedajúcej veľkosti nástroja na zabezpečenie veľkosti obrobku sa nazýva metóda dimenzovania. Spracováva sa pomocou nástroja štandardnej veľkosti a veľkosť obrábanej plochy je určená veľkosťou nástroja. To znamená použiť nástroj s určitou rozmerovou presnosťou (ako je výstružník, vystružovací vrták, vrták atď.), aby sa zabezpečila presnosť spracovávaného obrobku (ako sú otvory).
Metóda veľkosti je ľahko ovládateľná, vysoká produktivita, stabilná presnosť spracovania, takmer irelevantná pre technickú úroveň pracovníkov, vysoká produktivita a široko používaná v rôznych typoch výroby. Ako je vŕtanie, vystružovanie atď.
(4) Aktívna metóda merania
V procese spracovania sa pri spracovaní meria veľkosť spracovania a namerané výsledky sa porovnávajú s veľkosťou, ktorú vyžaduje konštrukcia, alebo obrábací stroj pokračuje v práci, alebo obrábací stroj prestane pracovať, čo je aktívna metóda merania.
V súčasnosti je možné hodnoty v aktívnom meraní zobraziť digitálne. Aktívne meranie pridáva meracie zariadenie do procesného systému (to znamená kontinuum obrábacích strojov, nástrojov, prípravkov a obrobkov) ako piaty prvok.
Aktívna metóda merania má stabilnú kvalitu a vysokú produktivitu, čo je smer vývoja.
(5) Automatická metóda riadenia
Táto metóda pozostáva z meracieho zariadenia, podávacieho zariadenia a riadiaceho systému. Je to meracie, podávacie zariadenie a riadiaci systém zložený z automatického systému spracovania, spracovanie závisí od toho, či sa systém dokončí automaticky.
Séria úloh, ako je meranie rozmerov, nastavenie kompenzácie nástroja, spracovanie rezania a parkovanie obrábacieho stroja, sa automaticky dokončí a automaticky sa dosiahne požadovaná rozmerová presnosť. Napríklad pri obrábaní na CNC obrábacích strojoch sú diely riadené pomocou rôznych inštrukcií postupnosti spracovania programu a presnosti spracovania.