Časti precíznej investície

V oblasti modernej priemyselnej výroby je presné odlievanie investícií známe tiež ako „Lost - voskové odlievanie“, je pokročilý proces formovania s históriou tisíce rokov a zostáva vždyzelený. Vďaka svojej extrémne vysokej dimenzii presnosti, vynikajúcej kvalite povrchu a takmer neobmedzenej slobode dizajnu sa stala preferovaným výrobným riešením pre kľúčové základné komponenty v oblastiach, ako sú letectvo, zdravotnícke pomôcky, automobilový priemysel a energetické vybavenie.

Spoločnosť Qingdao Ruixinyang Machinery Co., Ltd. sa už mnoho rokov hlboko zapojila do priemyselného odovzdávania precíznych odliatkov a zaviazala sa poskytovať zákazníkom jeden {- Stop Solutions od optimalizácie dizajnu až po dodanie hotového produktu. Tento článok vás zavedie na hlboký ponor do tohto mimoriadneho remeselného spracovania.

Presné investície Casting je blízko - net - proces pre odlievanie kovových častí cez ONE - časové keramické formy. Základným princípom je použitie tavenej voskovej formy na replikáciu tvaru produktu. Opakovaným potiahnutím žiaruvzdorných materiálov na voskovej forme sa vytvorí tuhá keramická forma. Potom sa voskový materiál roztopí a vypúšťa, aby sa vytvoril dutina. Nakoniec sa nalieva roztavený kov, aby sa získalo presné odlievanie.

V porovnaní s tradičnými metódami odlievania eliminuje veľké množstvo mechanického spracovania, nielen šetrenia materiálov, ale tiež umožňuje výrobu kovových častí s extrémne zložitými štruktúrami, ktoré je ťažké spracovať inými prostriedkami.

 

Návrh a výroba foriem: Na základe kresieb zákazníkov alebo 3D dát, navrhovanie a spracovanie špeciálnych kovových profilov (formy).

Výroba voskových plesní: Špeciálne voskové materiály vo forme kvapaliny alebo pasty sa vstrekujú do formy a po ochladení je vosková forma, ktorá je presne rovnaká ako tvar časti.

Strom voskového modulu: Viaceré voskové formy sú manuálne alebo automaticky zostavené robotmi do spoločného systému liatia vosku, aby vytvorili „voskový strom“, čo umožňuje veľkú - v mierke.

Shell - Vytvorenie: Skupina voskových stromov je opakovane impregnovaná špeciálne formulovaným žiaruvzdorným kalom (ako je zirkónový piesok, silica Sol atď.) A potom posypané refraktérnymi pieskovými zrnami. Vrstva podľa vrstvy sa vytvorí tvrdá keramická plesňa s určitou hrúbkou. Tento proces je kľúčom k zabezpečeniu povrchovej úpravy a rozmerovej presnosti liatia.

Devba: Sušená pleseň plesní sa odosiela do vysokého - tlakovej pary alebo detaxovacieho reaktora s horúcou vodou, aby sa rozpustil a vylúčil všetok voskový materiál vo vnútri, čo vedie k dutej keramickej forme.

Schetové spekanie a odlievanie: škrupina sa odosiela do vysokej -, aby sa praženie pražilo, aby sa zvýšila jeho pevnosť a dôkladne odstránila zvyšky. Následne sa roztavený kov naleje do predhriatej plesňovej škrupiny vo vákuu alebo atmosférickom prostredí.

Odstránenie a čistenie škrupiny: Po stuhnutí kovu je vonkajšia keramická škrupina rozbitá a odstránená vibráciami alebo vysokým - tlakovým vodným prúdom atď., Aby sa odhalilo odlievacie telo.

Rezanie a post - Ošetrenie: Odliatky sú odrezané od hradlého systému a potom sa podrobia následným ošetreniam, ako je pieskové blesk, mletie, tepelné spracovanie, dokončenie a non - deštruktívne testovanie, aby sa konečne získali kvalifikované precízne odliatky.

 

Extrémna vysokorozmerná presnosť a povrchová úprava: Môže dosiahnuť presnosť stupňa CT4-CT7 a povrchovú povrchovú úpravu RA 1,6-6,3 μm, čo výrazne zníži následný objem mechanického spracovania.

Vynikajúca zložitosť: Môže produkovať diely s extrémne zložitými tvarmi, vo vnútri zakrivené prietokové kanály a jemné dutiny s malými otvormi, ktoré je ťažké dosiahnuť prostredníctvom obrábania CNC.

Prispôsobenie širokej materiálu: Je takmer použiteľná na všetky zliatinové materiály vrátane uhlíkovej ocele, zliatiny, zliatinovej ocele, vysokej - zliatiny teploty, hliníkových zliatiny, zliatiny titánu, zliatiny medi atď.

Vynikajúci komplexný výkon: Casting má hustú štruktúru, dobré mechanické vlastnosti a silnú integritu.

Vysoká miera využitia materiálu: Blízko - čistých funkcií vedie k minimálnemu odpadu z materiálu, najmä pre drahé zliatiny, s významnými ekonomickými výhodami.

 

Aerospace: čepele turbíny motora, sprievodcov, puzdro, komplexné držiaky a kĺby atď.

Lekárske prístroje a nástroje, chirurgické nástroje, spoločné implantáty, zubné implantáty, zariadenia na fixáciu kostí atď.

Automobilový priemysel: obežné koleso turbodúchadla, rameno vahadla motora, prevodové diely, bývanie senzora atď.

Priemyselné vybavenie: teleso ventilu, obežné koleso, plášť čerpadla, hydraulické komponenty, časti strojov s potravinami atď.

Energetický a vojenský priemysel, plynové turbíny, časti rastlín, komponenty pre presné zbrane, atď.

 

Stroje Qingdao Ruixin Yang, spoliehajúce sa na silný technický tím a pokročilé výrobné vybavenie Non - deštruktívne testovacie zariadenia, aby sa zabezpečila spoľahlivosť a konzistentnosť každého produktu. MATERIÁLNA DIVERTIONSCE: Dobré v riešení všetkých druhov nehrdzavejúcej ocele (304, 316, 17 - 4 ph atď.) Tepelné ošetrenie, presné obrábanie, povrchové ošetrenie, dokončenie sekundárnych spracovateľských služieb, dodávka pripravená - na - nainštalujte hotové diely.

 

Vyberte si stroj Qingdao Rui Xin Ocean Machinery, bolo potrebné zvoliť spoľahlivého výrobného partnera. Zaviazali sme sa previesť váš inovatívny dizajn na vynikajúci výkon presných kovových častí, ktoré vám môžu priradiť vaše výrobky, propagovať pokrok v priemysle.

Vitajte v kontakte nás pre viac technických materiálov alebo bezplatných ponukových ponúk projektu!